11月19日，工作人員在武漢舉行的“5G+工業互聯網成果展”現場演示5G遠程超聲機器人診斷平臺。

數字技術向制造業加速滲透、融合，工業領域數字化場景不斷豐富、數字應用程度不斷加深。“5G+工業互聯網”，“+”出哪些新變遷？

芯片掃描，可為每套服裝智能調度面料、輔料；數據追蹤，就能掌握每件產品的生產、分揀、包裝狀態……借助海爾卡奧斯工業互聯網平臺的智能化方案和供應鏈“共享”，

服裝制造商青島瑞華集團實現生產流程數字化，訂單響應周期由原來的20天減少至7天。

這是服裝業的觸“網”之變。當工業互聯網與5G結合，大量設備入網上云，海量數據毫秒級傳輸，更多行業和企業正擁抱數字升級的機遇。

降本——通過平臺上的數據共享和生產協同，很多制造企業快速感知市場、匹配供應商、降低備貨成本和庫存壓力；借助遠程設備操控等實現無人化、少人化生產，在礦山等領域可以有效降低事故發生率。

增效——通過設備的聯動和數據資源的共享，制造、運輸、質檢等多個環節的效率不斷提升。

通過智能調度系統實現運單和運力的匹配，中國建材集團旗下網絡貨運平臺與百度智能云合作，實現貨車路線規劃、批量算路等智能操作，提升車與貨的匹配效率；

利用5G物聯網實現數據與云端的互聯，聯想武漢數字化工廠主板生產測試車間，30分鐘便能實現產品換線。設備協同作業、人工智能質檢……“5G+工業互聯網”的融合探索在多領域提速。

工信部信息通信管理局局長趙志國說，目前全國“5G+工業互聯網”在建項目超1800個，覆蓋原材料、裝備制造、消費品等數十個國民經濟重點行業和領域。

“5G+工業互聯網”產業熱情度高、創新活躍、成效顯著。

將直播電商數據與服裝、消費電子等領域的企業聯動，通過消費數據反饋在珠寶加工等產業集群增添質檢倉、配套倉，快手探索直播賦能產業集群的新模式。

京津冀地區，以計算機、通信和其他電子設備制造業等特色產業為主，形成一批“5G+工業互聯網”典型應用方案；在西部地區，企業集中在煤炭開采等領域進行智能化創新，已成為示范性較強的應用實踐。

制造向服務延展，催生出更多增長空間。生產與市場結合，帶動產業集群質效提升。天眼查數據顯示，我國工業互聯網相關企業達3.6萬家，2016至2020年，5年復合增長率達到18.9%。

“5G+工業互聯網”創新活躍，應用不斷豐富。但也要看到，仍然存在不同區域、產業、企業間發展不平衡問題，數字技術基礎、產業鏈價值鏈掌控力等有待提升。

在工業場景下，仍需要進一步提升企業對“5G+工業互聯網”的系統認識。

工信部有關負責人表示，未來幾年是工業互聯網發展的關鍵期，要把發展和安全統籌好，建設一批工業互聯網關鍵技術和產品創新中心，培育一批專業化系統解決方案供應商，

打造一批特色鮮明的產業集聚區和示范基地。

“要在進一步加快新型基礎設施建設、更好支撐服務數字化轉型的同時，大力推動制造業數字化升級。”工信部部長肖亞慶說，工信部將統籌抓好智能制造工程、制造業數字化轉型行動和中小企業數字賦能行動，同時鼓勵各行各業的龍頭企業利用5G、邊緣計算等新技術進行工業互聯網內網改造，并將加快標桿網絡建設、重點工業設備和企業上云，讓應用場景向更多實體經濟行業延伸。