一、電加熱硫化罐簡(jiǎn)介：      

     電加熱硫化罐，顧名思義就是通過(guò)電加熱的方式，完成整個(gè)硫化過(guò)程。安泰機(jī)械選用不銹鋼U型回旋電熱管，按照不同的角度排列于罐體四周，后置式高溫風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度循環(huán)板，將罐體內(nèi)熱量循環(huán)，從而達(dá)到罐體內(nèi)部溫差±2℃的效果，使得硫化后的橡膠制品，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格。     

     采用電腦智能屏自動(dòng)控制程序，可設(shè)置多個(gè)工作，分階段進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作。整個(gè)操作過(guò)程，單人即可完成，操作工經(jīng)培訓(xùn)后，即可上崗操作。

二、電加熱硫化罐技術(shù)參數(shù)：

1、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，即可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)門(mén)；

2、罐門(mén)密封方式：充氣硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力降密封圈從密封槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門(mén)就不會(huì)漏氣，并且壓力越大，密封效果越好；

3、罐門(mén)安全聯(lián)鎖：手動(dòng)安全聯(lián)鎖、自動(dòng)壓力聯(lián)鎖相結(jié)合，雙重聯(lián)鎖解決了工作誤操作帶來(lái)的安全隱患；

4、罐體材質(zhì)：Q345R，壓力容器用板材；

5、罐體控制方式：智能屏控制；

6、保溫方式：封頭保溫、整個(gè)罐體保溫，減少了熱量的散失，提高了設(shè)備效率；

7、加熱方式：電加熱空氣，不涉及污染物的使用以及排出；

三、電加熱硫化罐設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、罐體直徑：800-5500mm，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求定制；

2、罐體長(zhǎng)度：1000-220000mm，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求定制；

3、設(shè)計(jì)壓力：0.85-4.0MPa，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工作要求定制；

4、設(shè)計(jì)溫度：120-220℃，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工作要求定制；

四、電加熱硫化罐使用優(yōu)勢(shì)：

1、電加熱硫化罐采用了熱風(fēng)循環(huán)的硫化方式，整個(gè)罐體內(nèi)，溫度均勻，壓力恒定，解決了傳統(tǒng)電加熱硫化罐硫化后產(chǎn)品質(zhì)量不合格的劣勢(shì)；

2、設(shè)備的各個(gè)零部件都采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命5-8年；

3、無(wú)需燃煤鍋爐，接電即可使用；

4、在普通電加熱硫化罐的基礎(chǔ)上，延伸開(kāi)發(fā)的新型自動(dòng)硫化設(shè)備，其產(chǎn)能及硫化效果是普通電加熱硫化罐的一倍，能耗節(jié)約三分之一，使用廠家大大降低了運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本，降低人工使用成本，提高了橡膠產(chǎn)品質(zhì)量；