電加熱膠輥硫化罐：

    采用了節(jié)能蒸汽加熱的方式，完成硫化過程，電熱管按照一定的規(guī)則，排列于罐底，電加熱水產(chǎn)生蒸汽后，遇罐壁形成一定的冷凝水，流到罐底水槽繼續(xù)加熱，由此形成一個(gè)密閉的溫度場(chǎng)，壓力恒定。這種硫化方式，適合膠輥、膠管等橡膠制品的硫化。

一、設(shè)備發(fā)展

   隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境問題的重視，燃煤鍋爐逐漸被禁止使用，因?yàn)槊翰煌耆紵尫懦龅牧蚧镆呀?jīng)成為污染環(huán)境的一個(gè)重要因素。安泰機(jī)械研發(fā)的直接蒸汽硫化罐，采用電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

   膠輥硫化過程，對(duì)硫化時(shí)間、壓力、溫度要求都比較嚴(yán)格，當(dāng)某個(gè)地方欠硫不熟，就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不一樣，安泰機(jī)械的蒸汽硫化罐采用電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫、控壓，可設(shè)置8個(gè)工藝，分階段升溫、升壓，對(duì)于某些膠輥來(lái)說(shuō)，是一種科學(xué)的選擇。

二、設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)

  設(shè)計(jì)壓力：0.75MPa

  設(shè)計(jì)溫度：160℃

  設(shè)計(jì)直徑：600-5000mm

  設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：1000-60000mm

根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，滿足不同的生產(chǎn)要求

三、電加熱膠輥硫化罐使用說(shuō)明：

   溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，安全環(huán)保無(wú)污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上，是目前應(yīng)用廣泛的硫化罐設(shè)備。燒水電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱效率快，使用壽命長(zhǎng)。

   電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并自動(dòng)切斷電源。